📋 案例摘要
素然（ZUCZUG）集团以其独特的品牌集群理念著称，旗下拥有ZUCZUG（日常时装）、klee klee（可持续生活）、WHM（户外机能）等风格与定位迥异的品牌。随着品牌矩阵的扩张与精细化运营需求的提升，传统的分散管理模式面临巨大压力。通过部署松子PLM集团级数字中台，素然构建了既能保障各品牌独立调性，又能实现底层数据、流程与资源高效协同的集团化数字基座。
🎯 挑战：创意"群岛"间的信息隔阂
素然集团面临的多品牌管理困境：
开发流程"方言"各异
每个品牌团队使用不同的工具与模板管理设计、物料与BOM，集团层面无法形成统一的数据视图。
设计评审的"马拉松与接力赛"
设计稿的确认需通过邮件发送多个版本，依赖线下会议集体评审，协调各方时间困难。
BOM与物料管理的"重复建设"
各品牌独立维护物料库与BOM，导致同一种物料可能有多个编码和价格，规模优势无法发挥。
供应商协同的"多线作战"
集团同一供应商需应对不同品牌团队的不同联系人与要求，沟通成本高，集团难以统一评估。
"给予创意自由不等于管理失控。我们需要一种'有秩序的创造性'，在尊重品牌个性的同时，释放集团协同的规模效应。"
💡 重构：打造集团级"创意与供应链"数字基座
素然选择引入松子PLM系统，构建既能保障各品牌独立调性，又能实现高效协同的集团化数字基座：
01
统一流程框架，赋予个性空间
- 在PLM平台中为每个品牌建立独立但结构统一的工作空间，保留各自特色的开发流程模板
- 建立集团级中央物料库与知识库，所有品牌有权访问，一次认证的环保面料可被所有品牌发现与引用
02
推行设计稿在线协同评审，打破时空壁垒
- 设计师完成稿件后，可一键发起跨部门、跨品牌在线评审，评审者直接在图纸上进行圈阅批注
- 对于跨品牌项目（如联名系列），可创建虚拟联合评审组，将原本数周的协调压缩在几天内完成
03
实现智能BOM与集团物料通览
- 设计师创建BOM时，系统自动推荐中央库中的标准物料，从源头杜绝一物多码
- 采购与供应链部门可生成集团级物料需求总览，启动集中采购，实现成本优化与品质管控
04
构建供应商统一协同门户
- 为核心供应商开设统一门户，所有品牌的需求、订单、技术文件、质量反馈均通过此门户标准化交互
- 集团可基于平台沉淀的数据，对供应商进行数字化绩效评估，推动供应链整体水平提升
🏆 成果：在秩序中释放更大的创造力
通过一年的系统实施与深化应用，素然集团在多品牌协同管理上取得了显著成效：
35%
开发流程效率提升
在线评审使平均单次评审周期缩短65%
8-12%
采购成本下降
通过中央物料库与需求整合，首批试点物料综合采购成本下降
50%
跨品牌协同效率提升
跨品牌项目的对齐效率显著提升
1+1>2
集群效应实现
各品牌保持个性，集团实现资源整合与风险管控
💬 客户证言
"松子PLM系统为我们搭建了一个'和而不同'的数字舞台。在这个舞台上，每个品牌都能自由演绎其独特个性，而聚光灯之外的舞台管理、灯光音效、资源配置，则由系统高效、无声地完成协同。这让我们在驾驭多品牌复杂性的同时，真正实现了'1+1>2'的集群效应。"
💡 启示：多品牌管理的艺术在于"集"与"分"的智慧
素然的实践为寻求规模化发展的设计师品牌集团提供了宝贵借鉴：
- 标准化是协同的基石：底层数据、核心流程与资源的标准化，是实现高效协同、释放规模效应的前提，而非对创意个性的束缚。
- 数字化平台是"隐形整合者"：一个优秀的平台应像水一样，既能适应不同容器的形状（各品牌流程），又能无形地将它们连通为一个整体（集团协同）。
- 赋能前台，强化后台：让一线创意团队更轻盈、更专注；让中后台支持体系更强大、更智能。这是多品牌集团持续健康发展的关键。
在消费者需求日益细分、市场变化加速的今天，品牌集团的优势不仅在于拥有多个触角，更在于这些触角能否在一个智慧大脑的指挥下，敏捷、协同地捕捉机遇。 素然的数字化转型，正是将分散的创造力，编织成一张既坚韧又灵活的协同网络。